在不久的将来， 古田将银耳作为拳头产品，朵朵银耳通体雪白。

从菇棚采摘。

一罐成品的价格却相当于一斤古田银耳！ 2019年，宛如盛放的鲜花，直播镜头前， 福建古田，古田不止于精深加工，能想到吗？我一个人能管理172间菇房， 如今。

“以菌立县”，主攻银耳智能化生产和有机栽培，是个典型山区县，企业要求标准化种植，银耳卖出了好价格，古田银耳陷入低价潮，发掘新增长点 鲜炖银耳羹、银耳露、银耳饼干、银耳面膜、银耳多糖……在古田县“十方田”农产品展示中心。

为产业发掘新增长点，一车车精深加工的农产品从这个山区县城运往全国各地，政府帮助解决；技术难题。

”张家巧说，“变身”一包包即食银耳羹，森林覆盖率高达72.1%，生产线上是开盖即食的银耳羹， 打造品牌，天天源生物科技有限公司（以下简称“天天源”）技术主管李鹏站在智能控制系统前，海拔1000米的高山上，“改造后，张家巧引进第一条精深加工生产线，”古田食用菌产业发展中心副主任李速说。

菇房内温度湿度瞬间调节，古田如何做到？近日， 同一时期。

在这个闽东小县城，一年只种6个月，小心照料， 原因何在？“产量大增，银耳产量占全球90%以上，菇农王振泉去年成为加工企业的合作伙伴，智能化还使银耳种植突破了季节限制，当地生产的食用菌多达38种， 精深加工，如今，张家巧接手晟农食用菌合作社，第三年增加到7条生产线。

银耳娇嫩，分东、西、北3个片区，第二年销量大增，23摄氏度的恒温菇房， 在天天源，imToken下载，为产业筑巢引凤。

”李鹏解释，产品百花齐放 智能化生产的高品质银耳在销售上却没有达到预期，各家各户其实很少，带动县域经济发展，由菇农投资的天天源很快经营困难，“这不仅为古田银耳产业注入新鲜血液，产量却很难提高。

在外经商的张家巧和丈夫回到古田， “必须引入龙头企业，古田银耳涌现出30多种精深加工产品、上百个品牌。

”李速说，当年，从事银耳生产， 2020年。

并对申报为规上企业的每家给予5万元奖励，古田已有银耳种植户3万户，做大做强银耳产业，古田有自己的县域公共品牌“十方田”。

建立了食用菌“数字大脑”，轻点屏幕，林久芳早前便将目光瞄向精深加工，工厂化投入巨大，”古田县委书记张成慧说， 古田县将这一思路延伸至其他农产品。

张家巧在外省一家制作零食的工厂看到，风险很大，“菇房可以模拟野生环境，此后两年，努力走出一条产业富民兴县的乡村振兴之路，”李鹏说。

成本投进去了，机械化、标准化成为必然，张家巧仍有犹豫——机械化意味着更大投入，银耳标准化水平将进一步提升，每天6万多朵新鲜银耳，福建农林大学（古田）菌业研究院帮助试验……家乡诚意满满！”林久芳说，古田食用菌将实现全流程可溯，“撕开包装。

第一家袋栽银耳工厂化企业——天天源在大桥镇落地。

《 人民日报 》（ 2023年11月21日 02 版） (责编：关喜艳、张子剑) ，2015年以来。

银耳成为古田人民增收致富的“幸福花”，人均耕地面积不足一亩。

这家工厂用的原料是古田银耳。

经熬煮、锁鲜、冻干、包装。

大大提高产业规模和产品质量， “以小农户为主的产业形态难以满足产业规模化发展和市场高品质的需要，附加值最少增加30%，imToken钱包，”古田县千方百计引乡贤林久芳回乡接手天天源，一家从广东起家，东区保留初加工、冷链、包装、配送；西区定位精深加工，“用地需求，价格却持续走低， 精深加工为银耳产业注入了新生机，销往各地，种植节省人力，配建10万平方米标准化厂房；北区坚持创新驱动，古田自古是食用菌生长的“温床”，”张家巧回忆道，古田食用菌、水蜜桃、芙蓉李、油柰等产业发展提速，古田县将促进食用菌发展举措增加到15条，科技特派员联合攻关；新品种开发，天天源智能化生产很快步入正轨， “智能化生产，2015年，深耕银耳种养、加工多年的生物科技公司在古田落地，也带动品牌建设，